Forskellen mellem permanent magnet og elektromagnet

Forskellen mellem Permanent Magnet og Elektromagnet

Magnetiske løftere er alsidige enheder til håndtering af emner, der kan bruges til at flytte en lang række jernholdige metaller – fra små bundter af stang eller skrot til store, tunge blokke. Udskiftning af slynger og kæder med løftemagneter kan øge den samlede produktionskapacitet, hvilket gør det muligt for én person at 'løfte' byrder, der krævede, at to eller flere personer løftede på ældre værktøj.

Løftemagneter kan øge produktiviteten. For eksempel, hvis man antager et cirkulært skaft fyldt vandret i en delebeholder, hvis der bruges en sejl eller kæde i stedet for en magnetisk løfter, vil det helt sikkert være nødvendigt at løfte den ene ende af delen med hånden, så sejlet eller sejlet Kæden går under delen, og det er bare at løfte en stang. Løftemagneten kan sænkes fra kranen, tiltrækker den ønskede del og løfter delen ud uden besvær. Magneter eliminerer behovet for blokke og slynger, hvilket sparer yderligere tid og uden at beskadige metaloverflader.

Typer afLøftemagneter

Der er to grundlæggende typer løftemagneter: permanente magneter og elektromagneter.

Permanente magneter, som navnet antyder, bruger permanente magnetiske materialer til at forstærke magnetfeltet.

Permanente magneter, der bruges på byggepladsen, tændes og slukkes generelt ved hjælp af et kontrolhåndtag. De kan bruges til at håndtere flade materialer såvel som runde dele op til 2.200 lbs. Disse løfteanordninger er 'selvforsynende' og kan flyttes til forskellige arbejdssteder til enhver tid i maskinværkstedet, men en ulempe ved permanente magneter er, at løftekapaciteten er begrænset.

Elektromagneten er elektrisk exciteret og tiltrækker materialet til magnetens overflade. Elektromagneten bruger en strømforsynet spole viklet på jernkernen til at arrangere partiklerne i det jernholdige materiale i en fælles retning og genererer således et magnetfelt. Elektromagneter fungerer generelt på jævnstrøm og kræver derfor en ensretter. I modsætning til permanente magneter kræver elektromagneter en konstant strømkilde, hvilket kan ses som enten en ulempe eller en fordel afhængigt af formålet med elektromagneten. Strømafbrydelser kan være katastrofale, når du bruger elektromagneter, selvom disse problemer kan løses med de multifunktionelle strømforsyninger og batteribackup-systemer, der er tilgængelige på markedet i dag. På den anden side giver elektromagneters evne til at variere den strømførende strøm større fleksibilitet til brugeren sammenlignet med permanente magneter.
 

Permanent magnet vs. elektromagnet

Både permanente magneter og elektromagneter kan fremstilles til at generere forskellige former for magnetiske felter. Når du vælger et magnetisk kredsløb, er den første overvejelse, hvilken opgave du skal bruge magneten til at udføre. Permanente magneter er fordelagtige i situationer, hvor elektricitet er ubelejligt, strømafbrydelser forekommer hyppigt, eller der ikke er behov for at justere den magnetiske kraft. Elektromagneter er gavnlige til applikationer, der kræver skiftende magnetisk kraft, eller hvor fjernbetjening er påkrævet. Magneter bør kun bruges på den måde, de oprindeligt var beregnet til, og det kan være ekstremt farligt eller endda fatalt at anvende den forkerte type magnet til en bestemt applikation.

Mange bearbejdningsoperationer udføres på tunge bulkmaterialer, og permanente magneter er nødvendige til disse applikationer. Ifølge mange maskinværksteder er den største fordel ved disse magneter, at der ikke kræves nogen elektrisk forbindelse.

De permanente magneter har en 330-10,000-pund løftekapacitet, og det magnetiske kredsløb kan tændes eller slukkes med kun én drejning af håndtaget. Magneterne er generelt udstyret med sikkerhedslåse for at sikre, at magneterne ikke ved et uheld kan frakobles under løft. Magnetgrupper kan bruges til relativt tunge og lange belastninger, der ikke kan håndteres af en enkelt magnet.

Desuden er de dele, der skal bearbejdes, mange gange meget tynde (0.25 tommer eller finere) og er trukket fra en pool af lignende dele. Permanente magneter er ikke egnede til at løfte dele fra en bunke en ad gangen. Permanente magneter kan, selvom de er ekstremt pålidelige, når de bruges korrekt, ikke ændre den magnetiske kraft. I denne henseende giver elektromagneter operatøren mulighed for at kontrollere styrken af ​​det magnetiske felt gennem en variabel spændingskontrol og at vælge et stykke fra en stak af dele. Selvstændige magneter er de mest omkostningseffektive magneter pr. løftekapacitetsenhed, som kan udvides til 10.500 lbs.

Batteridrevne magneter er nyttige, de bruger selvstændige gelbatterier til at øge løftekapaciteten og kan håndtere flade, runde og komponentformede produkter. Magneter drevet af batterier kan gentage løftehandlingen, hvilket giver en betydelig løftekapacitet uden ekstern strøm.
 

Start med en magnetisk kran

Løftemagneter, uanset om de er elektriske eller permanente, har en nominel belastning på typeskiltet. Denne kapacitet er relateret til en vis tykkelse. Hvis magneten anvendes til materialer med en tykkelse, der er mindre end den nominelle værdi, vil den nominelle bæreevne blive reduceret. For at øge løftekapaciteten kan løftemagneterne monteres i grupper på løftebjælken. Når du bruger en magnetstabel til at løfte en last, skal magneterne være jævnt fordelt for at dele hele lasten. Materialer har en tendens til at synke uden støtte, så magneter skal dimensioneres korrekt for at understøtte belastningen. Når lasten løftes og vendes, skal man sørge for, at magnetens belastningsevne falder til ca. 1/4 af den værdi, der er angivet på typeskiltet. Materialet har også en tendens til at glide, når det udsættes for forskydning, så der skal udvises forsigtighed ved disse anvendelser.

I tilfælde af at magneterne fungerer på DC, skal der installeres en kombineret AC-DC ensretter og magnetstyring på kranen, som omdanner krankraften fra AC til DC og tænder/slukker det magnetiske kredsløb.

Fjernbetjente løftemagneter kan styres frakranførerhus, eller via en vedhængskontakt eller fjernsender. Disse systemer bruges til at håndtere enkelte eller flere plader, hvad enten det er i lagerområder, lastbillæsning eller skærebordslæsning og losning. Elektromagneten er også udstyret med et ekstra batteri i tilfælde af strømafbrydelse.