Hvordan vedligeholdes Grab Bridge Crane?

Hvordan vedligeholdes Grab Bridge Crane?
 

Vedligeholdelsen af ​​gribebrokraner fokuserer hovedsageligt på tre aspekter: vogn, trolley og grab.
 

Vogn eftersyn og vedligeholdelse afgribebrokran:
 

1. Hvis der konstateres alvorligt slid på vognens hjul, skal du straks kontrollere, om skinner og hjul er regelmæssige.
 

2. Starterne i begge ender af broen skal justeres for at sikre, at begge ender af kranen starter eller stopper synkront.
 

3. Kontroller, at ankerboltene ikke er løse.
 

4. Vognens køremekanisme drives separat. Vær opmærksom på faserækkefølgen af ​​ledningerne til motorerne på begge sider, så motorerne kører i samme retning. Efter at have bekræftet, at ledningsføringen er korrekt, kan testkørslen startes.
 

 

Inspektion og vedligeholdelse af gribekranens vogn:
 

1. Strømkablerne, der leverer strøm til vognen, skal beskyttes mod olie for at forhindre korrosion.
 

2. Føreren skal altid sikre, at de bolte, der er løsnet på grund af vibrationer, er spændt.
 

3. Enhver beskadiget, defekt eller ufuldstændig spreder må ikke anvendes.
 

4. Ståltovet må ikke være korroderet og beskadiget af varme, fugt, maling, syre og alkali
 

Eftersyn og vedligeholdelse af spreder:
 

Sikkerheden vedkrangrebafspejles i sikkerheden ved at gribe materialer. På grund af de hyppige lukke- og adskillelseshandlinger er griberens hydrauliske transmissionsdele det led, der er mest udsat for problemer.
 

Grabs bør kontrolleres en gang om dagen, især for kraftige grabber, som bør kontrolleres omhyggeligt. De dele, der opfylder skrotstandarden, bør skrottes i tide.
 

1. For at kontrollere sliddet på skærkanten bør skærkanten ikke være skæv eller revnet;
 

2. Kontroller sliddet på remskivens aksel og sliddet på fælgen;
 

3. Når grebet åbnes, må den ikke-parallelle forskel mellem skovlmundingen ikke overstige 20 mm;
 

4. Tjek ståltovets forbindelse og slid;
 

5. For at opretholde en god smøretilstand;
 

6. Når grebet er lukket, må forskellen mellem de to vandrette blade og de lodrette blade og mellemrummet ved kontaktpunktet for skovlmundingen ikke overstige 3 mm, og længden af ​​det maksimale mellemrum må ikke overstige 200 mm;
 

7. Kontroller fastgørelse og beskadigelse af bolte og møtrikker;
 

8. Efter at griberen er løftet, skal den symmetriske midterlinje på skovlmundingen og den lodrette midterlinje på griberen være i samme lodrette plan, uanset hvornår griberen åbnes eller lukkes, og afvigelsen bør ikke overstige 20 mm.
 

 

Hvor ofte skal en gribebrokran efterses?
 

Enheden, der bruger brokranen, bør altid kontrollere og vedligeholde hejsemaskineriet i brug, og formulere et regelmæssigt inspektionsstyringssystem, inklusive daglig inspektion, ugentlig inspektion, månedlig inspektion og årlig inspektion og dynamisk overvåge kranen. Situationen kan til enhver tid findes og håndteres i tide for at sikre sikker drift af hejsemaskineriet.
 

(1) Daglig eftersyn.
 

Rutinemæssig vedligeholdelsesartikler, som føreren er ansvarlig for driften, hovedindholdet er rengøring, smøring af transmissionsdele, justering og fastgørelsesarbejde. Test sikkerhedsanordningens følsomhed og pålidelighed under drift, og overvåg, om der er nogen unormal lyd under drift.
 

(2) Ugentlig inspektion.
 

Det udføres i fællesskab af vedligeholdelsesarbejderen og chaufføren. Ud over de daglige inspektionsartikler er hovedindholdet udseendeinspektionen, inspektion af sikkerhedsstatus for krogen, pick-upenheden, ståltov osv., følsomhedenog pålideligheden af ​​bremse, kobling og nødalarm. Vær opmærksom på, om der er unormale lyde og overophedning af transmissionsdelene.
 

(3) Månedlig inspektion.
 

Eftersynet tilrettelægges af afdelingen for styring af udstyrssikkerhed og udføres i fællesskab med relevant personale fra brugerafdelingen. Ud over det ugentlige inspektionsindhold udfører den hovedsageligt statsinspektioner af kraftsystemet, hejsemekanismen, svingmekanismen, betjeningsmekanismen og hydrauliksystemet i hejsemaskineriet og erstatter slidte, deformerede, revnede og korroderede dele til den elektriske kontrol system, skal du kontrollere, om strømforsyningsenheden, controlleren, overbelastningsbeskyttelsen og sikkerhedsbeskyttelsesenheden er pålidelige. Kontroller fejlsymptomer forårsaget af lækage, tryk, temperatur, vibrationer, støj og andre årsager til løftemaskineriet gennem testoperationen.
 

Gennem observation inspiceres kranens struktur, støtte og transmissionsdele subjektivt under staten, for at forstå den tekniske status for hele kranen og for at kontrollere og bestemme fejlkilden til det unormale fænomen.
 

(4) Årlig eftersyn.
 

Enhedens leder organiserer afdelingen for styring af udstyrssikkerhed til at gå forrest og i fællesskab udføre med de relevante afdelinger. Udover de månedlige eftersynsposter udfører den primært tekniske parameterinspektioner og pålidelighedstest af løftemaskineriet. Slid og riv af metalstrukturen, svejsesømmen, testen og fejldetektionen, gennem testen af ​​sikkerhedsanordningen og komponenterne, evaluerer løfteudstyrets tekniske status. Planlæg større reparationer, renoveringer, opdateringer.