Hvorfor købe metallurgiske kraner?

Hvorfor købe metallurgiske kraner?
 

Som det vigtigste og vigtige udstyr, der er nødvendigt for sikkerheden og normal produktion af den metallurgiske industri, har metallurgiske kraner altid været højt værdsat af mennesker for deres pålidelighed, sikkerhed og fremskridt.
 

Metallurgiske kranerrefererer generelt til støbekraner, skraldekraner, pladehåndteringskraner, stålspolekraner, skivekraner og andre brokraner, der betjener metallurgiske anlæg på et højere niveau.
 

1. Overvågning af sensorstyringsteknologi.
 

Ydeevnen og pålideligheden er blevet væsentligt forbedret. Med videnskabens og teknologiens fremskridt er forskellige overvågnings- og sensorstyringsteknologier blevet brugt i vid udstrækning i metallurgiske kraner, hvilket i høj grad forbedrer kranens ydeevne og gør den metallurgiske kran enklere end før. I en vis forstand er materialehåndteringsværktøjet blevet det nuværende logistik- og informationsflow omfattende transmissionsudstyr.
 

1.1 Vejeapparat: En digital vejeanordning er installeret påstøbekran. Den lille skærm er placeret i førerhuset, og den store skærm sættes under hovedendebjælken, vendt mod jorden, så vægten af ​​smeltet stål i øsen til enhver tid kan vises. Dataene kobles til I computerrummet kan dels den daglige produktion akkumuleres, dels kan mængden af ​​smeltet stål, der skal være indeholdt i stålskålen, bestemmes efter størrelse og antal. af kontinuerlige plader for at reducere spild. Med anvendelsen af ​​forskellige storskala højpræcisions elektroniske vægte kan metallurgiske kraner også udføre funktioner som outputstatistik, overbelastningsslukning og alarmer, mens de bærer genstande.
 

1.2 Fejlvisning, registrerings- og printenheder I kontinuerlige jern- og stålvirksomheder er tid penge. Efter at en kran går i stykker, er det håbet, at reparationstiden holdes på et minimum. Fejlvisningsenheden kan vise navnene på de dele og dele, der fejler, på displayskærmen i førerkabinen, og vedligeholdelsespersonalet kan straks kende fejlstedet, hvilket kan forkorte vedligeholdelsestiden betydeligt.
 

For elektriske og mekaniske dele, der er tilbøjelige til at fejle, indstiller kranproducenten fejlvisningspunkter i henhold til relevante krav. Når de overvågede dele fejler, vil de blive vist på skærmen for at undgå forekomsten af ​​større fejl. Udover displayfunktionen har enheden også funktionerne optagelse og udskrivning, som er nødvendige for at finde årsagen til fejlen og implementere kontrolansvaret.
 

1.3 To, tredimensionel positioneringsanordning. Sprederens position i rummet kan vises på displayskærmen i førerkabinen gennem denne enhed, og positioneringsnøjagtigheden kan kontrolleres under ±10 mm, hvilket kan opfylde de teknologiske krav fra forskellige automatiske operationslinjer. Føreren kan intuitivt afgøre, om sprederen eller genstanden har nået den position, som genstanden skal nå, gennem de tal, der vises på displayskærmen, hvilket i høj grad forkorter løftetiden og undgår rystelser af genstanden, hvilket effektivt kan forbedre produktionseffektiviteten.
 

1.4 Anti-kollisionsanordning For at forhindre to kraner i at støde sammen, blev der tidligere kun installeret endestopkontakter og buffere. Nu er der laser- eller radar-antikollisionsanordninger. Den ene kran er udstyret med en affyringsanordning, og den anden kran er udstyret med en modtage- eller reflekterende enhed. Når den forudindstillede afstand er nået, udsendes en alarm for at undgå kollisioner.
 

1.5 Sikkerhedsbremse Ved løft af vigtige genstande, såsom: nukleare materialer, flydende metal, generatorrotorer på store vandkraftværker osv., sættes en sikkerhedsbremse på rullen af ​​kranens hovedhejsemekanisme. Et par, to par eller endda tre par puder kan indstilles på kanten af ​​flangen på den ene side af rullen i henhold til kravene til bremsemomentet, som styres af en speciel hydraulisk station. Ved start åbnes sikkerhedsbremsen først, og arbejdsbremsen på højhastighedsakslen åbnes senere. Ved bremsning bremser arbejdsbremsen først, og sikkerhedsbremsen bremser efter et par sekunder.
 

Sikkerhedsbremsens funktion er at sikre, at når enhver transmissionsdel i alle transmissionskædeled mellem arbejdsbremsen og sikkerhedsbremsen er beskadiget eller ødelagt, kan de ophængte genstande være sikre. Anvend korrekt forskellige overvågnings- og sensorteknologier på kraner for at realisere kablet eller trådløs kontrol af metallurgiske kraner.
 

2 Programmeret styringsteknologi, fjernbetjeningsteknologi brugt i specielle miljøer Med udvikling og perfektion af computersoftware og hardwareteknologi er det blevet muligt at realisere programstyrede kraner. For at udføre forskellige arbejdsopgaver mere præcist og øjeblikkeligt er forskellige metallurgiske kraner forbundet med det primære kontroludstyr via kablet eller trådløst.
 

Fjernbetjente metallurgiske kraner bruges generelt i nogle farlige arbejdsområder med højt støv og høj forurening, mens programstyrede metallurgiske kraner generelt bruges i nogle tilfælde med høj driftseffektivitet.
 

3 Spreder mangfoldighed.Metallurgiske virksomheder skal have: broføderkran, materialekasseføderkran, støbekran, ingotkran, iblødsætningsovns klemkran, iblødsætningsovns afdækningskran, pladeklemmekran, stiv rivekran, (inklusive skive) stålspiralkraner og andet kraner for at fuldføre processen, mens der anvendes kontinuerlig støbning→kontinuerlig valseproces, behøver det metallurgiske anlæg kun at have flere kraner såsom materialekassefremføring, støbning, pladetænger og stålspiraltang. Materialehåndteringen i hele processen er gennemført, hvilket i høj grad forenkler krantypen.
 

På grund af de mange forskellige krav til metallurgiske produkter anvendes også forskellige specialspredere, såsom vandrette rullespredere, lodrette rullespredere, selvjusterende lodrette rullespredere, dækløftere og L-formede kroge til efterbehandling af spændvidder. Stålpladesprederen, C-krogen og krogen, der kan drejes af menneskelig kontrol, kan bruges sammen til at realisere forskellige betjeningsfunktioner.
 

4 Rationalisering af ergonomi og behageligt driftsmiljø Med samfundets fremgang er bevidstheden om miljøbeskyttelse og arbejdsbeskyttelse øget, og kravene til ergonomi og behageligt driftsmiljø er blevet hævet til højere krav i designprocessen af ​​metallurgiske kraner.
 

Såsom:førerkabinen er udstyret med kolde og varme klimaanlæg, varmeisoleringsbeskyttelse, trådløs fjernbetjening på jorden, kablet og trådløs kommunikation på bilen, flysæder, førerrum, alle de øvre og nedre kraner bruger skrå stiger, og den elektriske rum er forsynet med varmeisoleringsbeskyttelse Og køleventilator, der tages skridsikre foranstaltninger ved smalle gangpassager, og der opsættes hængebure til hyppige vedligeholdelsesdele mv., som giver bedre arbejdsmiljø og forhold for drifts- og vedligeholdelsespersonalet.
 

Især den dobbeltvæggede førerkabine med termoruder bruges i forbindelse med tilbagelænede flysæder, opvarmning og køling af klimaanlæg, kablet og trådløs kommunikation. Det har spillet en meget god rolle i at forbedre chaufførernes arbejdsforhold, øge arbejdseffektiviteten og reducere arbejdsfejl.