Ved du, hvordan kraner fungerer?

Ved du, hvordan kraner fungerer?
 

1. Drivenhed
 

Drivanordningen bruges til at drive arbejdsmekanismens kraftudstyr.
 

Almindelige drivanordninger omfatter elektrisk drev, forbrændingsmotordrev og menneskelig drev.
 

Elektrisk energi er ren og økonomisk energi. Elektrisk drev er hoveddrevet af moderne kraner. Næsten alle jernbanekraner, elevatorer, elevatorer osv., der opererer inden for et begrænset område, bruger elektrisk drev.
 

Til mobilkraner, der kan bevæge sig over lange afstande (såsom lastbilkraner, dækkraner og bæltekraner), anvendes ofte forbrændingsmotorer.
 

Human drive er velegnet til noget let og lille løfteudstyr, og bruges også som hjælpe-, backup-drev og midlertidig strøm til ulykker (eller ulykkestilstande) til noget udstyr.
 

 

2. Arbejdsorganisation
 

Arbejdsmekanismen omfatter: hejsemekanisme, løbemekanisme, løftemekanisme og roterende mekanisme, som kaldes kranens fire hovedmekanismer.
 

1) Løftemekanismen er den mekanisme, der bruges til at realisere lodret løft af materialer, og er en uundværlig del af enhver kran, så det er den vigtigste og mest grundlæggende mekanisme for kranen.
 

2) Betjeningsmekanismen er en mekanisme, der realiserer horisontal materialehåndtering gennem betjening af en kran eller en vogn. Den kan opdeles i sporløs drift og spordrift og kan opdeles i selvkørende og trækkraft i henhold til dens køretilstand.
 

3) Luffemekanismen er en unik arbejdsmekanisme for svingkranen. Luffemekanismen ændrer arbejdsområdet ved at ændre bommens længde og elevationsvinkel.
 

4) Rotationsmekanismen skal få udliggeren til at rotere rundt om kranens lodrette akse for at flytte materialer i det ringformede rum.
 

Kranen opnår formålet med at flytte materialer gennem den individuelle bevægelse af en bestemt mekanisme eller den kombinerede bevægelse af flere mekanismer.
 

 

3. Henteanordning
 

Opsamlingsanordningen er en anordning, der forbinder materialet med en kran til materialeløft ved løft, greb, sugning, fastspænding, fastholdelse eller andre metoder.
 

Afhængigt af de forskellige typer, former og størrelser af de materialer, der skal hejses, anvendes forskellige typer opsamlingsanordninger.
 

For eksempel er kroge og ringe almindeligvis brugt til færdige emner; gribespande og tragte bruges almindeligvis til bulkmaterialer (såsom korn, malm osv.); rør og tanke bruges til flydende materialer. Der findes også specielle spredere til specielle materialer, såsom løftebjælker til løft af lange materialer, løft af elektromagnetiske sugere til løft af magnetisk ledende materialer, roterende kroge specielt brugt til metallurgi og andre afdelinger samt skrueudledning og skovlhjul. Opsamlingsanordninger som aflæsning og containerspecifikke spredere mv.
 

En passende pick-up-enhed kan reducere operatørernes arbejdsintensitet og i høj grad forbedre arbejdseffektiviteten. Forhindring af de hængende genstande i at falde, sikring af operatørernes sikkerhed og de hængende genstande mod at blive beskadiget er de grundlæggende krav til sikkerheden af ​​henteanordningen.
 

 

4. Metalstruktur
 

Metalkonstruktionen er lavet af stål valset med metalmaterialer (såsom vinkelstål, kanalstål, I-bjælke, stålrør osv.) Selvvægtige og bærende stålkonstruktioner.
 

Vægten af ​​metalstrukturen tegner sig for omkring 40 procent til 70 procent af vægten af ​​hele maskinen, og den kan nå 90 procent for tunge kraner; dens omkostninger tegner sig for mere end 30 procent af omkostningerne ved hele maskinen.
 

I henhold til dens struktur kan metalstrukturen opdeles i to typer: solid mavetype (lavet af stålplade, også kendt som kassestruktur) og gittertype (generelt lavet af sektionsstål, fælles med rodramme og gittersøjle), som udgør kranernes metalstruktur. De grundlæggende bærende elementer i konstruktionen. Disse grundlæggende kraftkomponenter omfatter søjler (aksiale kraftkomponenter), bjælker (bøjekomponenter) og udliggere (bøjningskomponenter), og forskellige kombinationer af forskellige komponenter danner kraner med forskellige funktioner. Kompleks kraft, tung vægt, mange forbrugsstoffer og generel mobilitet er arbejdsegenskaberne for kranens metalstruktur.
 

Kranens metalstruktur er en vigtig del af kranen. Det er skelettet af hele kranen. Den forbinder kranens mekaniske og elektriske udstyr til en organisk helhed og bærer og overfører forskellige belastninger, der virker på kranen for at danne en bestemt operation. plads, så de hejste tunge genstande kan transporteres til det anviste sted uden problemer.
 

Sammenbruddet og beskadigelsen af ​​metalstrukturen vil medføre ekstremt alvorlige eller endda katastrofale konsekvenser for kranen.
 

 

5. Kontrolsystem
 

Gennem de elektriske og hydrauliske systemer til at styre og manipulere bevægelserne af kranens forskellige mekanismer og hele maskinen, udføres forskellige løfteoperationer.
 

Kontrol- og manipulationssystemet omfatter forskellige manipulatorer, displays og relaterede komponenter og linjer, og er grænsefladen for menneske-maskine-dialog.
 

Her er kravene til sikkerhedsergonomi koncentreret. Systemets tilstand er direkte relateret til kvaliteten, effektiviteten og sikkerheden af ​​løfteoperationer.
 

Den væsentlige forskel mellem en kran og andre generelle maskiner er det kombinerede arbejde af en enorm, bevægelig metalstruktur og flere institutioner.
 

Karakteristikaene ved intermitterende cyklisk drift, ujævnheder i løftelasten, uensartet bevægelsescyklus for hver mekanisme, ikke-isokronisme af mekanismebelastning og samarbejdsoperation, der involverer flere personer, har øget den operationelle kompleksitet og potentielle sikkerhedsrisici ved kranen. Mange, store farer.
 

Ulykker er tilbøjelige til mange punkter, og konsekvenserne af ulykker er alvorlige, så sikkerheden ved kraner er ekstremt vigtig.